制砂机特点：1、处理量大，产量高－50-500t/h，与同等功率下的传统设备相比，产量提高了30%而且稳定。2、易损件消耗低－的破碎腔物料撞击角度设计，与耐磨件的摩擦少，比传统设备运行费用低40%，直接降低了设备的使用成本。3、产品粒型优异－产品呈立方体，粒型好、级配合理、细度模数可调整的特别适合人工制砂和石料整形，实践证明比其它传统设备制砂、整形效果提高30%。4、液压装置，易于维护－液压开盖装置，使破碎内部件检修拆换方便快捷，缩短了停机时间，省时省力。5、稀油润滑，自动保养－采用原装进口的稀油润滑站，双油泵互补保证供油；无油流、无油压时自动停机；水冷降温，冬季电机加热启动。6、装简便，易于操作－设备重量轻、装方式多样，可移动式装；装、和保养简单，操作使用方便；一旦明确具体的用途，VSI制砂机只需进行细微调整，便可限度地发挥其卓越的性能。7、一机多用，运用灵活－独有的进料破碎结构，拥有多种破碎腔型，可很方便的实现石打石和石打铁的转换，从而解决了一机多用的难题。如果需要改变VSI制砂机的应用，无需做大的调整，既可适应用户的不同需求：制砂、整型、磨蚀物料等。8、保证－国外工艺先进的铆接技术应用以及汽车工艺的外观喷砂除夕处理和喷漆工艺应用，极大的提高了设备的内在质量和外观品质。核心零部件均选用国际品牌（轴承采用高精度等级的滚动轴承），确保系统低故障率。9、注重环保－设备工作噪音小、无污染。独特的空气自循环系统，大大降低了外排风量，降低粉尘，利于环保。此外VSI破碎机预留并适合装多种规格的除尘设备。
轮斗洗砂机的用途轮斗洗砂机也叫“”、“”，其主要用途是清洗、分离机制砂、天然砂中的石粉、泥土、杂物等，目前在砂石场、混凝土搅拌站、采砂场、各类路桥建设、市政建设、玻璃陶瓷等行业中得到广泛应用。轮斗式洗砂机的突出优势1、能耗低、清洗过程中细砂、石粉等细粒物料的流失量小，可调式溢流堰板充分保障清洗效果；2、历经洗砂机技术组多次技术升级，结构更加简约人性，独创的密封结构、全封闭油浴式传动装置等多种设计保证设备的可靠性；3、易损件少，设备运行稳定可靠，避免了不必要的停机和维护，直接经济效益。轮式洗砂机和螺旋洗砂机各有所长同为洗砂设备，轮斗洗砂机和螺旋洗砂机各有所长，那么双叶轮洗砂机和螺旋洗砂机该如何选择呢？这就要遵循一条原则：适合的才是好的，要根据清洗物料和需要达到的效果而定。对于轮斗式洗砂机来说清洗砂子等小颗粒的物料效果较好，用水量较小，细粒物料流失少，设备投资额度小。而螺旋洗砂机则处理量大，效率较高，清洗彻底，对于杂质较多的物料清洗效果好，但这也有代价的：用水量较大，细砂的流失较多。
目前，国内的建筑行业用砂采用洗砂机将砂中的泥土块清洗掉以提高建筑用砂的质量等级，满足建筑工程的需要。现有技术轮式洗沙机基本由电机、洗沙箱及洗沙轮组成，该沙石进入洗沙箱内，在洗沙洗轮带动下翻滚，并相互研磨除去覆盖沙石料表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层；同时加水而形成强大水流，可及时将杂质及比重小的异物带走，并从洗沙箱内溢出口排出。而现有轮式洗砂机在洗砂的过程中存在工作效率低，能耗高的问题，有待进一步地优化。技术实现要素：为了鉴于现有技术中存在上述的一个或多个缺陷，本实用新型提供了一种轮式洗沙机，具有洗沙效率高，能耗低的优点。为实现上述目的，本实用新型提供了一种轮式洗沙机，包括洗沙箱(1)、该洗沙箱(1)内通过转轴(2)转动连接有洗沙轮(3)，该转轴(2)一端与旋转动力源(4)连接，其特征在于：该洗沙轮(3)包括内筒(3-1)、环片(3-2)、第二环片(3-3)、第三环片(3-4)、隔板(3-5)及第二隔板(3-6)；该内筒(3-1)固套于所述转轴(2)上；该环片(3-2)固套于该内筒(3-1)一端，该第二环片(3-3)固套于该内筒(3-1)中部，该第二环片(3-3)固套于该内筒(3-1)另一端；该环片(3-2)和第三环片(3-4)外缘上均具有多个叶齿(2-4)，且各多个叶齿(2-4)沿该内筒(3-1)周向分布；该隔板(3-5)固设于环片(3-2)与第二环片(3-3)之间，该第二隔板(3-6)固设于第二环片(3-3)与第三环片(3-4)之间；该隔板(3-5)外端设有沿内筒(3-1)轴向间隔分布的若干个梳槽(3-51)，该第二隔板(3-6)外端设有沿内筒(3-1)轴向间隔分布的若干个第二梳槽(3-61)。采用上述方案，，由于洗沙轮(3)的环片(3-2)和第三环片(3-4)外缘上均具有多个叶齿(2-4)，且各多个叶齿(2-4)沿该内筒(3-1)周向分布，该环片(3-2)和第三环片(3-4)同时可对沙子摩擦清洗，相比于现有单环片(3-2)对沙子摩擦清洗，可成倍提高工作效率，以实现降低能耗；第二，由于该隔板(3-5)固设于环片(3-2)与第二环片(3-3)之间，该环片(3-2)与第二环片(3-3)之间形成的环槽经隔板(3-5)隔成多个凹腔槽，当该内筒(3-1)转动时，该凹腔槽会带动沙子翻转搅拌，可进一步提高了洗沙效率，同时也进一步地降低能耗；同理，该于该第二隔板(3-6)固设于第二环片(3-3)与第三环片(3-4)之间，该第二环片(3-3)与第三环片(3-4)之间环槽也会经该第二隔板(3-6)隔成多个第二凹腔槽，当该内筒(3-1)转动时，各第二凹腔槽会带动沙子翻转搅拌，可进一步提高了洗沙效率，同时也进一步地降低能耗；另外，由于该隔板(3-5)外端设有沿内筒(3-1)轴向间隔分布的若干个梳槽(3-51)，当隔板(3-5)在对沙子翻转搅拌时，动态的洗沙水可经若干个梳槽(3-51)内间隙流过以降低搅拌阻力，可进一步降低能耗；同理该第二隔板(3-6)外端设有沿内筒(3-1)轴向间隔分布的若干个第二梳槽(3-61)，当第二隔板(3-6)在对沙子翻转搅拌时，动态的洗沙水可经若干个第二梳槽(3-61)内间隙流过以降低搅拌阻力，再进一步降低能耗，因此具有洗沙效率高，能耗低等优点。优选地，所述隔板(3-5)具有多个且沿该内筒(3-1)周向分布。优选地，所述第二隔板(3-6)具有多个且沿该内筒(3-1)周向分布。优选地，所述隔板(3-5)具有N个且沿该内筒(3-1)周向均匀分布，所述第二隔板(3-6)具有N个且沿该内筒(3-1)周向均匀分布，且各该第二隔板(3-6)和各隔板(3-5)之间呈错位分布，其中，该N为大于2的正整数。由于各该第二隔板(3-6)和各隔板(3-5)之间呈错位分布，因此该第二隔板(3-6)和各隔板(3-5)错位搅拌，相邻的第二隔板(3-6)与该隔板(3-5)之间搅拌时可产生沿内筒(3-1)轴向上的分向流动力，使搅拌效率更好。作为种优选方案，所述旋转动力源(4)采用伺服电机。作为第二种优选方案，所述旋转动力源(4)包括电机(4-1)、带传动组件(4-2)、变速箱(4-3)、齿轮传动组件(4-4)，该电机(4-1)输出端通过带传动组件(4-2)与变速箱(4-3)输入端连接，该变速箱(4-3)输出端通过该齿轮传动组件(4-4)与所述转轴(2)一端连接。本实用新型的有益效果是：，本实用新型由于洗沙轮的环片和第三环片外缘上均具有多个叶齿，且各多个叶齿沿该内筒周向分布，该环片和第三环片同时可对沙子摩擦清洗，相比于现有单环片式地对沙子摩擦清洗，可成倍提高工作效率，以实现降低能耗；第二，本实用新型由于该隔板固设于环片与第二环片之间，该环片与第二环片之间形成的环槽经隔板隔成多个凹腔槽，当该内筒转动时，该凹腔槽会带动沙子翻转搅拌，可进一步提高了洗沙效率，同时也进一步地降低能耗；第二，本实用新型由于该于该第二隔板固设于第二环片与第三环片之间，该第二环片与第三环片之间环槽也会经该第二隔板隔成多个第二凹腔槽，当该内筒转动时，各第二凹腔槽会带动沙子翻转搅拌，可进一步提高了洗沙效率，同时也进一步地降低能耗；第四，本实用新型由于该隔板外端设有沿内筒轴向间隔分布的若干个梳槽，当隔板在对沙子翻转搅拌时，动态的洗沙水可经若干个梳槽内间隙流过以降低搅拌阻力，可进一步降低能耗；同时该第二隔板外端设有沿内筒轴向间隔分布的若干个第二梳槽，当第二隔板在对沙子翻转搅拌时，动态的洗沙水可经若干个第二梳槽内间隙流过以降低搅拌阻力，可再进一步降低能耗。第五，本实用新型由于各该第二隔板和各隔板之间呈错位分布，使各该第二隔板和各隔板错位搅拌，而相邻的第二隔板与该隔板之间搅拌时可产生沿内筒轴向上的分向流动力，可改善搅拌效率。
轮斗洗砂机价格轮斗洗砂机的价格不是固定的数值，需要根据不同型号、产量以及大小来定的，市场上轮式洗砂机价格一般几万起步，大型号的价格在几十万，选择型号也要根据实际的生产情况来选择，不能盲目，建议可直接咨询在线客服为您设计选型并量身定制方案，还有优惠报价等着你。买洗砂机到机器轮斗洗砂机番外篇：轮斗洗砂机使用须知1、启动前的准备工作应仔细检查轴承的润滑状况是否良好，检查所有紧固件是否完全紧固。检查减速箱润滑油是否满足润滑及污染程度，并及时更换润滑油。检查皮带是否良好，当皮带或皮带轮上有油污时，应将其整理干净。2、使用维护轮斗式洗砂机在无负荷情况下正常运转后，方可进入洗砂生产。物料均匀地加入轮式洗砂机，以防物料过多，洗砂效果不佳。停车前，应先停止给料，轮斗洗砂机继续工作5-10分钟，待腔内物料被排出完再停机，以免下次开机时卡死。要及时清理洗砂机里面的废水及沉淀粉尘，不然会影响洗砂效果及增大设备的负荷。轮斗洗砂机筛网磨损后要及时更换。轮斗洗砂机易损件：筛网、三角带、料槽。
